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熱噴涂是近代各種噴涂、噴熔（或稱噴焊）工藝的總稱。它是把絲狀或粉末狀材料加熱到近熔化或熔化狀態(tài)，并使之霧化、加速；后噴零件表面形成覆蓋層的工藝。熱噴涂工藝既是一種表面強化工藝，也是一種修復工藝。涂層的形成原理：1、噴涂時，先是噴涂材料被加熱達到熔化或半熔化狀態(tài)；2、緊接著是熔滴霧化階段；然后是被氣流或熱源射流推動向前噴射的飛行階段；3、后以一定的動能沖擊基體表面，產(chǎn)生強烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1s中，此扁平狀涂層繼續(xù)受環(huán)境和熱氣流影響。每隔0.1s第...

1、301（1Cr17Ni7）不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各種場合。2、302不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。3、302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。4、303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。5、304（0Cr18Ni9Ti）是一種...

一、原因分析不銹鋼離心機相繼出現(xiàn)料液外滲現(xiàn)象。該離心機底座為鑄鐵底座外襯不銹鋼皮，因為料液是含有甲醇的酸性料液，對鑄鐵有腐蝕作用，經(jīng)過長時間的酸性物料的侵蝕，底座的鑄鐵部分變薄并且結(jié)合面上出現(xiàn)凹坑，在鑄鐵底座和不銹鋼外皮間形成了間隙，當壓力小時，料液按正常的途徑流動，當壓力增高時料液就會從離心機底座的鑄鐵和不銹鋼外襯的間隙中滲出，滲出的料液腐蝕周圍的環(huán)境是潔凈區(qū)不允許的，料液中的甲醇對安全過程有威脅。二、離心機底座維修常用的方法1、將鑄鐵底座整體更換為不銹鋼底座，離心機廠家沒...

1、碳：含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．2、硫：是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．3、磷：能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．4、錳：能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．5...

一、離心強度即物料所受離心力與重力的比值,主要取決于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速。早期離心機轉(zhuǎn)鼓的速度為700-1000ｒ/ｍｉｎ,離心強度為500-700。隨著新材料和新技術的不斷出現(xiàn),目前離心機的轉(zhuǎn)鼓速度達到1500ｒ/ｍｉｎ,其離心強度可達到1400。小型離心機的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速達3000ｒ/ｍｉｎ,離心強度達到2500以上。從而大大提高了固液分離效果,并降低了產(chǎn)品的水分。二、離心機的結(jié)構參數(shù)如轉(zhuǎn)鼓長度與直徑的比例,即長徑比；推料螺旋和轉(zhuǎn)鼓之間的轉(zhuǎn)速差；溢流堰的高度；過濾段錐角和螺旋螺距的大小以...

一、機蓋的密封機蓋因是可翻式，與機殼接合面應有可靠的密封措施，如果因密封結(jié)構或材質(zhì)防腐失效，就可能造成液、氣相的泄漏，對環(huán)境、人員造成傷害。密封槽結(jié)構、密封條的防腐性能，在設計與選用時應充分考慮其密封性能和可靠性能。對于進料管、洗滌管、觀察鏡等附加裝置的安裝接口，也應有可靠的密封措施。二、軸承位的密封對于主軸螺母、軸承位的密封，以前的傳統(tǒng)機型在這方面的密封措施比較簡易，只能做到相對密封。如主軸螺母部位，主軸螺母與轉(zhuǎn)鼓接合面，一般不設置密封圈，離心機在運行過程中液相、氣相滲入，...

大容量離心機轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中，其中心往往繞某一圓心轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生同步圓心轉(zhuǎn)動，既進動。其產(chǎn)生的原因在于：設計不周而工作轉(zhuǎn)速比較接近，轉(zhuǎn)子（包括被離心樣品）存在偏心等。操作不當也可引起轉(zhuǎn)子的不平衡而產(chǎn)生進動，有以下幾種情況：1、雖然試管是對稱放置，但對應管內(nèi)所裝溶液的密度不同，導致相對的兩管內(nèi)所含物質(zhì)質(zhì)量分布有差別。2、安裝轉(zhuǎn)子的方法不正確，特別是轉(zhuǎn)子粘在主軸上時，絕不能用硬物敲擊或與轉(zhuǎn)軸成一定角度的力拽拉轉(zhuǎn)子。3、在旋轉(zhuǎn)過程中，由于轉(zhuǎn)動件的磨損與變形等會造成安裝偏心。4、維護檢修...